در کارخانه ما، تضمین کیفیت محصولات از مراحل اولیه تولید تا تحویل نهایی، اولویت اصلی ماست. فرآیند کنترل کیفیت شامل چند مرحله کلیدی است که هر یک به دقت و با حساسیت بالا انجام می‌شود:

کنترل کیفیت الومینیوم

۱. بررسی شمش آلومینیوم

قبل از شروع فرآیند اکستروژن، شمش‌های آلومینیوم به دقت بررسی می‌شوند. ما از آزمایش‌های فیزیکی و شیمیایی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای بین‌المللی و مشخصات مورد نظر استفاده می‌کنیم. این بررسی شامل کنترل ناخالصی‌ها و تعیین خواص مکانیکی است.

۲. نظارت بر فرآیند اکستروژن

در طول فرآیند اکستروژن، تیم کنترل کیفیت ما به‌صورت مداوم پارامترهای تولید را زیر نظر دارد. این شامل دما، فشار و سرعت اکستروژن است که تأثیر مستقیم بر کیفیت محصول نهایی دارد. هرگونه تغییر در این پارامترها به سرعت شناسایی و اصلاح می‌شود.

۳. آزمایش‌های غیر مخرب

پس از تولید مقاطع، آزمایش‌های غیر مخرب (NDT) برای بررسی عیوب احتمالی در ساختار داخلی محصولات انجام می‌شود. این آزمایش‌ها به ما کمک می‌کنند تا از کیفیت و ایمنی محصولات اطمینان حاصل کنیم و از مشکلات احتمالی در مراحل بعدی جلوگیری کنیم.

کنترل ابعاد و اندازه الومینیوم

۴. کنترل ابعادی و ظاهری

محصولات تولید شده به دقت اندازه‌گیری و بررسی می‌شوند تا مطابقت با استانداردهای طراحی و مشخصات مشتری را تضمین کنیم. همچنین، کیفیت ظاهری محصولات از نظر رنگ، سطح و هر گونه نقص ظاهری دیگر نیز مورد بررسی قرار می‌گیرد.

۵. تست‌های عملکردی

در نهایت، محصولات نهایی تحت تست‌های عملکردی قرار می‌گیرند تا مطمئن شویم که قادر به انجام وظایف خود در شرایط واقعی هستند. این تست‌ها شامل بررسی بارگذاری و دوام محصولات است.

با این روش‌های جامع کنترل کیفیت، ما اطمینان داریم که محصولات ما نه تنها با استانداردهای جهانی مطابقت دارند، بلکه نیازهای خاص مشتریان ما را نیز برآورده می‌کنند. ما به کیفیت و رضایت مشتریان خود متعهد هستیم و همواره در تلاش برای بهبود فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت هستیم.